定义
英文名称:Grain Oriented Flatrolled Electrical Steel。
冷轧取向硅钢是指含2.9%~3.5%Si,钢板晶体组织有一定规律和方向的冷轧电工钢。含碳量不**过0.08%,可含有不**过1.0%的铝,所含其他元素的比例并不使其具有其他合金钢的特性;厚度不**过0.56毫米;呈卷状的,则其可为任何宽度;呈板状的,则其宽度至少是厚度的十倍。 一般指具有高斯织构的单取向硅钢片,即(110)晶面平行于轧制面、[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。
取向电工钢是电力工业行业不可缺少的一种软磁材料,主要应用于各种类型、整流器、变压器、电抗器及大电机等行业,用于制造各类变压器的铁芯。
取向电工钢:矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗-冷轧---退火---冷轧硅钢(取向电工钢)
冷轧卷板:矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗-冷轧---退火---冷轧卷板
生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。
冷轧电工硅钢片,分取向硅钢片和无取向硅钢片及dw材。电机用冷轧无取向硅钢片常用厚度为0.35和0.50mm多成卷供应,它们的含硅量一般较低;变压器用冷轧取向硅钢片的常用厚度为0.20、0.30、0.35、0.50mm,它们的含硅量普遍较高。
电工钢板冷轧坯料厚度及其总压下率选择
市场需求的电工钢宽度以1200 mm 和1000mm 为主,通钢冷轧板公司冷轧机为1710 mm 轧机,可轧制宽规格板材,故选择对1200mm 宽规格钢板进行开发。无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损、高磁感。铁损和磁感属于组织敏感性磁性,它们除与化学成分有关外,还与内部组织结构、钢板厚度、表面光洁度、外加应力等有关。采用一次冷轧法轧制,可提高产量、降低成本。采用一次冷轧法要求大压下率(≥75%)来保证{110}<001>织构组分进一步增高,使磁性能提高。根据电工钢总体压下率要求,热轧原料厚度设计选择2.3 mm,冷轧总压下率为78%。这样既保证了压下率要求(>75%),又利于热轧板板型控……
电工钢板张力
实际生产过程中,*1道次由于带卷较厚,允许采用较大的前张力,而后张力受酸洗张力的制约不能过大,以免造成层间滑伤。后面几个道次后张力大于前张力,前、后张力差控制在30 kN 以下,比张力<60%σS。轧制过程中尽量采用大张力,保证轧制过程的稳定,以获得良好的板形、卷形,且降低单位轧制压力。实际生产中,后张力大于前张力不易拉断,而对轧制力降低明显,但后张力过大易出现打滑现象。后一道次张力设定与连续退火线开卷张力相匹配,保证连退线顺利开卷。