35WW300电工钢板卷50WW800

电工钢板冷轧道次及其压下率的选择
根据电工钢总压下率要求，采用一次冷轧法轧制，以获得良好的组织和性能。考虑设备能力和硅钢特点，设计选择5道次，一方面充分发挥设备能力，同时兼顾硅钢的金属塑性。
总压下率和道次确定之后，需要进行每道次压下率的分配。轧制道次与坯料厚度、设备能力及工作辊辊径大小、产品质量要求等有关。具体的分配原则是：*1道次的压下率不要太大，主要考虑热轧原来的板型。第2、*3道次充分利用轧件的塑性和尺寸条件采用的道次压下率，使轧件尽量减薄，*4道次随加工硬化程度的增加，减小压下量。
*5道次压下量进一步减小，以控制板形和产品尺寸精度为主。尽量使各道次的轧制力分布均衡，有利于稳定轧制工艺，又能充分发挥设备潜力。各道次轧制力、电机负荷不能**过设备允许的额定值，确保设备安全运转。在轧制中应做到使变形均匀，尺寸、性能、材型、表面等均符合技术标准要求。

冷轧电工钢比热轧电工钢具有如下优点：

(1)磁性高，可节省大量电能；

(2)表面光滑，叠片系数高；

(3)冲片性好；

(4)表面涂绝缘膜，便于使用；

(5)成卷供应，适用于高速冲床，利用率高。

电工钢知识，这些你未必清楚

影响电工钢性能的因素

磁感应强度和铁损是电工钢磁性的根本特性。

影响磁感应强度的因素

影响磁感应强度的因素有：

无取向电工钢的磁感应强度主要与硅含量和晶体织构有关。硅含量提高，磁感应强度Bso值降低。 无取向电工钢基本为混乱织构，但调整成分和改善制造工艺，可使织构中(100)和(110)位向组分加强，(111)组分减弱，Bso值提高； 钢中杂质和夹杂物含量增高，以及成品晶粒尺寸增大，也使Bso值降低。

影响铁损的因素

影响铁损Pt的因素多且复杂，因为影响组成Pt的磁滞损耗Ph涡流损耗Pe和反常损耗Pa的因素各不相同，而且其中一些因素对这三种铁损组分具有完全相反的影响，只能终看表现在Pt值上的综合效果。 无取向电工钢铁损Pt中，Ph占60％一80％，主要是降低Ph。

影响磁致损耗Ph的因素

影响Ph的因素就是影响磁畴壁移动的因素，它们是：

(1) 晶体织构。取向硅钢(110)[001)取向度提高或无取向电工钢中(100)位向组分增高，则Ph降低。

(2) 杂质、夹杂物和内应力。它们使晶格发生畸变，位错密度增高，阻碍磁畴壁移动，所以Ph增高。

(3) 晶粒尺寸。晶界的晶格是畸变的，晶体缺陷多，使磁畴壁移动阻力增大，所以晶粒小晶界面大，Ph增高。

(4) 板厚。成品厚度减薄，表面自由磁较能量(静磁能)增大，磁畴壁移动阻力增加，Ph增高。

(5) 表面状态。钢板表面平滑，表面自由磁较减少，磁畴壁移动阻力减小，Ph降低。